推动产业数字化转型 培育示范企业和智慧工厂

抚顺出台十项举措升级传统制造业

　　本报讯　记者崔振波报道　12月8日，在抚顺新钢铁有限责任公司智能制造中心内，200余名各类专业工程师正忙碌工作着。5层高的开放式控制、办公中心内，巨大的显示屏上显示着企业生产的全部控制信息，被誉为“企业新型数字化大脑”。数字化赋能，让抚顺新钢铁从原来的经验型管控生产过程向数据分析、全流程科学管控生产过程转变，各项生产指标均创历史最高水平。

　　抚顺新钢铁只是抚顺市众多传统企业从制造迈向“智造”的缩影。随着新业态、新模式、新技术对传统产业冲击的不断加强，数字化转型已成为高质量发展的必然趋势。今年以来，抚顺市以传统产业数字化转型提升为重点，专门制定了《抚顺市传统制造业数字化赋能实施方案（2021—2023年）》，通过建设新一代信息基础设施、推动企业上云上平台、加快企业内网升级改造、推进标识解析、推进示范园区建设、大力培育示范企业和智慧工厂、推进传统制造业向数字化转型、提升军民融合信息化水平、推进大数据产业发展、加强网络和数据安全保障十项举措，推动信息技术与传统制造业融合，实现全产业链集成化应用。

　　在夯实信息基础设施方面，抚顺市正加快实现主城区、清原满族自治县县城和新宾满族自治县县城内全覆盖，提升5G基站等通信基础设施的综合服务能力，使其具备商用条件。到2023年，建成结构合理、安全可靠、面向未来的信息网络系统。

　　在壮大数字化产业动能方面，抚顺市推动各县区“5G+工业互联网”示范园区建设，加快数字化、网络化改造，在重点产业园区部署“低时延、高可靠、广覆盖”的网络基础设施，加快提升网络支撑产业发展能力。

　　在推动产业数字化转型方面，抚顺市加快推进制造业生产自动化、车间数字化、远程控制化发展，改变制造业资源配置和生产模式，推进智能化、数字化技术在企业的深度融合，带动制造业向高端发展，实现传统制造业转型升级。滚动实施智能制造和智能服务项目30个，系统推进技术与装备开发、标准制定、新模式培育和集成应用，指导企业实施智能制造。

　　同时，鼓励全市工业企业利用5G、工业互联网、云计算、大数据等新技术进行技术改造，加快实现业务、数据和设备上云上平台，实现生产、经营、管理等业务系统云化，帮助传统制造业从云上获取更多的生产性服务。鼓励基础电信企业集合5G组网和应用，为具备条件的工业企业进行工业互联网内网设计、建设和运维，探索5G与工业互联网融合发展的商业模式。

　　在政府的强力推动下，数字化转型之变在抚顺各大制造业领域上演。抚顺的传统企业不仅在数字化大潮中实现产业升级，还让产业转型在调整优化中提档升级。