快马加鞭赶制订单产品
鞠家田 本报记者 杨丽娟
“刚刚过去的1月份,我们的产品订单实现了历史性突破,特别是4MW以上产品订单占比57%,2月份大兆瓦产品订单又增长了,为今年更高质量发展开了个好头!”2月7日,在瓦轴集团风电轴承公司,翻着生产计划表的计划员齐彦山掩饰不住兴奋地说。
首月开门红,特别是大兆瓦订单日益增加,是公司每位员工收到的最好的新年礼物。
“1月份,公司接到60套4MW偏航轴承加急订单,我们立即对生产计划进行调整,产品提前10天发给客户。2月份该客户又下了订单,我们正全力以赴加紧生产。”公司小线产线长王仕明说起生产头头是道。
“1月份,我们大线也成功生产为客户5MW样机配套的变桨轴承等新产品,2月份有多套新产品要出,为下一步订单持续增长打下了基础。”说起新产品试制,大线产线长张树堃脸上写满了自豪。
随着订单的增长,如何提高生产效率成为瓦轴集团风电轴承公司最迫切的攻关项目,一系列技术革新正在生产现场逐步推进。“我们在加速为客户研制新产品的同时,开发新工艺,实施工艺路线优化,生产效率大幅度提升,完成了提升风电大兆瓦轴承产能目标。”风电轴承公司技术质量负责人吕宝介绍,技术改造和技术创新,为瓦轴集团今年风电轴承的高增长奠定了坚实基础。
作为全球规模最大的风力发电设备轴承制造企业,瓦轴集团先后自主研发了一批高技术、高精度、高可靠性的风电轴承。去年以来,瓦轴集团为国内知名风机制造企业自主研制了4.XMW平台风机单列圆锥结构主轴轴承,填补国内空白,现已批量生产;自主研制的5.XMW平台风机单列圆锥结构主轴轴承正在生产中;自主研制的大型深沟球轴承和大型圆柱滚子轴承已配套11MW海上风力发电机组;与知名风机制造企业共同研发的国内首台5MW海上风电机组成功下线,10种规格齿轮箱全系轴承已完成装机。
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