从一棵“苗”到一片“林”

营口铜产业链项目冲刺7月试投产

　　图为营口建发盛海铜产业链项目建设现场。辽宁（营口）沿海产业基地供图

　　本报记者 侯悦林 王姝佩

　　3月中旬，在营口建发盛海铜产业链项目建设现场，一个关乎项目投产的关键环节——侧吹炉、顶吹炉、阳极炉砌筑工程开工建设。为此，这座“超级工厂”集结了诸多高精尖设备：硫酸装置转化器是个白色圆形罐体，看上去平平无奇，却是国内单体最大的硫酸装置；球磨机仅筒体重量就达110吨，矿物在它的“铁嘴钢牙”研磨下，粒度能达到-325目，相当于一根头发丝的直径……

　　作为我省重大工程项目，建发盛海项目占地总面积193万平方米，相当于270个标准足球场。“西侧是铜冶炼项目，总投资101.5亿元；东侧是磷化工项目，总投资51亿元，现场施工人员超过300人，累计进驻设备厂家42家……”营口建发盛海有色科化有限公司副总经理刘阳站在展板前，向记者娓娓道来。

　　安徽铜陵四通环境科技有限公司项目经理胡光文指着电解槽告诉记者：“你别看它黑不溜秋的，看起来不起眼，却能提纯出99.9935%高纯度阴极铜。”

　　铜冶炼项目年产60万吨阴极铜，副产品为236万吨硫酸、8吨金锭、1120吨银锭。磷化工项目则将铜冶炼的副产品——磷酸和蒸汽变废为宝，生产复合肥、水溶肥等。从矿石到铜，从硫酸到肥料，这条铜全产业链总投资152.5亿元，全部达产后可实现年产值约1000亿元，解决3000余人就业。

　　自2023年9月开工以来，建设者们在这片盐碱滩上日夜奋战，终于迎来决战时刻。刘阳说：“铜冶炼一期和磷化工一期预计今年7月试投产。所有施工团队都倒排工期，组织精兵强将，按下生产‘快进键’，确保项目如期投产。”

　　今春全面复工复产以来，各施工队迅速进场，各型号设备陆续抵达，铜冶炼项目的熔炼、电解、制酸、渣选、动力五大核心区域复工率达100%。

　　与项目工地如火如荼的施工场景相对应，一场全产业链闭环打造行动同时打响。

　　为助力建发盛海铜产业链实现生产闭环与生态提质，3月初辽宁（营口）沿海产业基地管委会主任刘德新带队赴北京和珠三角地区开展招商活动，分别与北京科技大学、松山湖材料实验室等高校院所开展技术对接，聚焦磷石膏无害化处理、铜基新材料研发等关键技术，并在高性能铜合金、精密铜材、新能源用铜材料等领域开辟全新赛道。

　　“走出去”的同时，一批重量级嘉宾被“请进来”。3月11日，江苏省钢铁行业协会以及沿海钢铁集团、东方润安集团等核心成员来到建发盛海项目工地，围绕阴极铜冶炼的节能降碳路径等达成上下游产业链合作共识。江苏省钢铁行业协会会长陈洪冰说：“对口合作不是简单买卖，江苏企业与建发盛海在高端铜板带、精密铜箔等领域的密切合作，将催生1+1＞2的协同效应。”

　　“请进来”与“走出去”的结合，让这个尚未投产的项目，不再仅限于一手金属、一手肥料的既有方向，而是有了更广阔的想象空间。

　　更大范围、更高层级的全产业链打造行动，正在紧锣密鼓进行着。

　　建发盛海自打入驻那天起，营口市就没有视其为单体项目，而是将其列为千亿级铜及深加工产业集群的“链主”企业，持续深耕铜基高端新材料领域。同时，深度融入我省4个万亿级产业基地和22个优势产业集群建设进程，串点成链、聚链成群，加快构建具有营口特色的产业集群。

　　项目所在地辽宁（营口）沿海产业基地，更是打出一套“组合拳”。以建发盛海、象屿铝业等龙头企业为核心，打造的先进有色金属材料产业园，凭借清晰的产业定位、显著的集群效益以及强大的创新能力，入选我省第三批特色产业园区名单。同时，凭借扎实的产业基础和前瞻的能源布局，跻身省级零碳园区建设试点行列，为建发盛海打造环境友好、技术领先、智能环保的一流工厂，提供了优渥的成长沃土。

　　“人工智能、新能源汽车、高速光模块等产业快速发展，铜基新材料作为关键基础材料，正迎来前所未有的发展机遇。”刘德新表示，下一步要以建发盛海为牵引，聚焦绿色转型、智能升级、延链增值、市场开拓四大任务，培土、浇水、施肥同步进行，打造铜基材料产业集群，实现从一棵“苗”到一片“林”的进化。

责编：杨 旭
审核：张 勇