本溪县玻璃产业聚力“高精尖”产品主打差异化
本报记者 许蔚冰
数十个机械臂在流水线上来回翻转,牢牢抓起一张张刚退火的玻璃板,轻轻放至传送带上,经过切割、打包、装车,发往全国各地。
5月27日,位于本溪市本溪满族自治县的本溪玉晶玻璃有限公司生产车间里一派繁忙,3条浮法玻璃生产线和一条光伏背板及汽车基板玻璃生产线满负荷运转,由特殊工艺经深加工制成的1.3毫米至19毫米厚浮法玻璃及玻璃产品不仅引领着本溪市玻璃制造加工产业集群的发展方向,更让企业成为东北地区玻璃产业的领头羊。
“去年,公司科学开发差异化产品,实现产值24.8亿元。”公司负责人说。
数字的背后,是玉晶玻璃公司推进转型升级、聚力智造“高精尖”产品的实践探索:2023年,公司申请发明专利11项,其中一窑两线项目、Low-E玻璃荣获省建材协会科学技术奖。
浮法玻璃在生产过程中,需要将原料经上料、筛分、准确称量并进行均匀混合后送至玻璃熔窑,再用气体或液体燃料把符合质量要求的配合料加热至熔融,形成透明、纯净、物理化学质量均匀的玻璃液,最后经过成型、退火、切割等工艺,制造出用户需要厚度的玻璃板。
“企业产值增长的过程也是工业提质升级、产业链条不断延伸的过程。”公司负责人告诉记者。目前,玉晶玻璃公司正在向1.5毫米、1.3毫米等更高附加值光伏、电子等工业玻璃产品方向发展,加速新产品和差异化产品的研发生产。
在本溪县,同样以生产玻璃为主的亚玛顿(本溪)新材料有限公司也是机器轰鸣,多条生产线高速运转,加工出的太阳能光伏玻璃、太阳能镀膜玻璃陆续装车出厂。
公司负责人表示,亚玛顿(本溪)新材料有限公司计划投资2亿元建设4条超薄光伏背板玻璃深加工生产线,项目达产后,预计年产4000万平方米超薄光伏背板玻璃,年产值达10亿元,“目前,一期的两条生产线已全部投产,预计每月产量为170万至180万平方米。”
今年以来,本溪市大力挖掘地方工业潜力,锻长板、补短板,地方规模以上工业总产值增长8.8%。其中,本溪县着力打造玻璃制造加工产业集群,围绕延链、补链、强链,全力推进一批产业关联度强、科技含量高、产业链条长的高质量项目,玻璃制造业产值同比增长9.2%。
责编:杨 旭
审核:徐晓敬
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